设备结构示意图 ZH-560型锯切套丝生产线主要由备料架（1）、锯前输送轨道 （2）、锯切主机 （3）、锯后输送卸料轨道 （4）、一号送料平台 （5）、一号送料辊道 （6）、二号送料平台 （7）、二号送料平台送料辊道 （8）、一号套丝机 （9）、二号套丝机 （10）、套丝成品储料槽 （11）、锯切余料储料槽 （12）、电控柜、操作柜十四部分组成。
设备采用数字化控制，响应速度快，具有结构简单、易操作、效率高、功能强、维护方便的特点。（如需钢筋打磨机可定制山东中高路建生产的智能钢筋锯切套丝线引进德国领先技术水平，是一款主要针对于不同钢筋直径、高精度钢筋棒材的锯切，套丝，全自动数控锯切套丝一体机，能够将钢筋棒材按照需求，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存，套丝，全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。
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序号 |
设备名称 |
规格型号 |
数量 |
单位 |
材质 |
备注 |
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1 |
主筋上料机构 |
中和重工 |
1 |
套 |
莱钢 |
主筋承料架，可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度 |
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2 |
锯切前自动输送机构 |
中和重工 |
1 |
套 |
圆钢 |
主筋自动传送，链条（德国进口12A链条，不易断）滚轮输送 |
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3 |
数控液压锯床锯床 |
ZH-4063型 |
1 |
台 |
定制 |
采用光栅自动定尺、丰泰液压自动夹紧与送进，PLC数字控制，精度高；德国进口，可并排一次锯切20根25MM钢筋，高效率。 |
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4 |
锯切后自动输送机构 |
中和重工 |
1 |
套 |
圆钢 |
主筋自动传送，链条滚轮输送 |
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5 |
双侧自动翻料机构 |
中和重工 |
1 |
套 |
莱钢 |
由多组气动支撑组成，自动翻料，双侧自动分类翻料 |
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6 |
滚丝成料平台 |
中和重工 |
2 |
套 |
圆钢 |
可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度 |
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7 |
气缸 |
神驰 |
74个 |
SC50
X75-S |
定制 |
其他家数量有限，气动不足。 |
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8 |
储气罐 |
定制 |
1 |
台 |
定制 |
减少噪音，储存气压 |
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9 |
套丝机 |
ZH-40 |
2 |
5.5KW |
数控 |
20s/丝 |
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10 |
打磨机 |
ZH-50 |
2 |
1.5KW |
高速 |
1-3s/头车床专用机头 |
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11 |
镦粗机（选配） |
HDCJ-32S |
2 |
7.5KW |
双杠 |
全自动双杠镦粗机 |
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11 |
电控系统 |
PLC |
1 |
日本三菱 |
进口 |
稳定性强 |
二、设备特点
1、采用伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料，套丝方便。
2、通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。
3采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。
4、锯床采用国内专用的双面夹紧锯床。
5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。
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钢筋直径范围 |
￠12mm-￠50mm |
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锯切长度范围 |
800-12000mm，可更短 |
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输送速度 |
115m/min |
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设备占地面积 |
26m(长)*12m(宽)*2m(高) |
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液压系统 |
最大油压15MPA，油压马达4KW |
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上料系统 |
自动上料，自动分料，自动下料 |
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电控系统 |
总功率55kw,”380v,50-60hz” |
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锯切速度 |
32mm一次十五根，两分钟一次 |
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锯切能量表
三级钢57KG/mm2 |
c |
16 |
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
35 |
40 |
45 |
50 |
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n |
30 |
26 |
24 |
21 |
18 |
15 |
14 |
13 |
12 |
11 |
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套丝速度 |
20s一个丝头 |
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打磨速度 |
2s/头 |
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鐓粗速度 |
每台班可镦粗300-500个头 |
